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點(diǎn)對點(diǎn)移位功能、自動(dòng)尋邊靠模功能、自動(dòng)移至模具中心位置功能、多組坐標點(diǎn)設定功能、內置加工工藝參數功能、6方向放電加工工能、多種放電回路功能、2D或3D搖動(dòng)加工功能、G碼編輯加工功能、內置多種路徑加工功能等功能特點(diǎn)。
1，數控電火花機設計了兩種側修程序，棱角分明的矩形采用平底方側修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側修方案。在側修過(guò)程中，電極成一角度向工件運動(dòng) 進(jìn)給，此時(shí)工具電極同時(shí)由中向外，由上至下，數控自動(dòng)控制，即三軸聯(lián)動(dòng)。這種運動(dòng)方式不易積碳、排屑排氣容易，不會(huì )造成拉弧，生產(chǎn)效率高，
2，數控電火花機X軸向側向加工對開(kāi)模，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。
3，數控電火花機在控制電路中增加了特殊控制，在產(chǎn)生拉弧或假短路時(shí)，立即切斷脈沖電源，停止向形腔中供應能量，電極溫度不會(huì )繼續升高，減小了火災發(fā)生的可能。
4，數控電火花機采用以高壓擊穿后再給一個(gè)完整的低壓脈沖方式，脈寬相等，實(shí)踐證明這種脈沖方式進(jìn)一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗很小。
5，數控電火花機可采用一個(gè)電極進(jìn)行粗精加工，節省了雙電極的制造時(shí)間與費用，省去了精加工電極校正帶來(lái)的麻煩，縮短了模具制造的時(shí)間。
6，自適宜功能，所謂自適宜抬刀，是形腔內的蝕除物排除大于產(chǎn)生時(shí)放電穩定就不抬刀，形腔內蝕除產(chǎn)生大于排出時(shí)，即平衡被打破，此時(shí)火花機自動(dòng)抬刀，利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達到平衡或排出大于產(chǎn)生時(shí)即停止抬刀，提高效率。
南通聯(lián)鑫機械制造有限公司
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